MH660便攜式里氏硬度計
MH660便攜式里氏硬度計是新推出的升級產品,它更加注重用戶體驗及功能創(chuàng)新。采用320×240彩色液晶顯示屏,光線昏暗及日光強烈環(huán)境下也能為您呈現(xiàn)清晰測量結果,大大提升了視覺體驗;密封的金屬外殼精巧設計,體積更小、品質更優(yōu),專為抵御惡劣現(xiàn)場環(huán)境中的油污、粉塵而設計;獨c的多點校準功能,可對轉換曲線進行多點調校,減小測量誤差;測量中儀器可自動識別測量方向,滿足高效采集多角度材料硬度的精z檢測需求,支持多種硬度制氏間的自由轉換;低功耗設計由兩節(jié)AA五號電池供電,可實現(xiàn)藍牙通訊,支持多語言版本切換。被廣泛地應用于金屬加工制造業(yè)、特種設備或永j性組件的在役失效分析、商檢等領域。特別適宜對大型不可拆卸部件的現(xiàn)場硬度測試。是提高生產合格率、節(jié)約成本*的專業(yè)精密儀器。
MH660便攜式里氏硬度計功能用途
模具型腔。
軸承及其它零件。
壓力容器、汽輪發(fā)電機組及其設備的失效分析。
重型工件。
已安裝的機械或永j性組裝部件。
試驗空間很狹小的工件。
要求對測試結果有正規(guī)的原始記錄。
金屬材料倉庫的材料區(qū)分。
大型工件大范圍內多處測量部位的快速檢驗。
工作原理
用規(guī)定質量的沖擊體在彈力作用下,以一定速度沖擊試樣表面,用沖頭在距試樣表面1mm處的回彈速度與沖擊速度的比值計算硬度值。計算公式如
下:
計算方法:HL=1000×VB/ VA
式中:HL——里氏硬度值
VB——沖擊體回彈速度
VA——沖擊體沖擊速度
工作條件
環(huán)境溫度:操作溫度-10℃~+50℃
存儲溫度:-30℃~+60℃
相對濕度:≤90%
周圍環(huán)境無強烈振動、無強烈磁場、無腐蝕性介質及嚴重粉塵
MH660便攜式里氏硬度計特點
基于里氏硬度測量原理,可對多種金屬材料進行硬度和強度測試。
適配六種類型沖擊裝置;自動識別沖擊裝置類型,更換時無需重新校準。
自動檢測沖擊裝置狀態(tài)(連接、斷開、故障等狀態(tài))。
自動識別沖擊方向(G型沖擊裝置除外),360°q方位自由測量。
320×240 TFT真彩色液晶屏,信息豐富、直觀,顯示清晰、亮度可調,方便在光線昏暗和強烈日光環(huán)境中使用。
基本(單點)校準和獨c的多點校準功能,可對轉換曲線進行多點調校,減小測量誤差。
測量結果可轉換為里氏(HL)、布氏(HB)、洛氏B(HRB)、洛氏C(HRC)、洛氏A(HRA)、維氏(HV)、肖氏(HS)。
內置里氏硬度換算功能,可實現(xiàn)HLD值與HLC、HLG、HLDL、HLD+15之間的相互換算,方便儀器校準和測值換算。
可預設硬度值上、下限,超出范圍自動報警,方便用戶批量測試的需要。
中英文自由切換,菜單式操作,使用簡單、方便。
可存儲1000組(沖擊次數(shù)32~1)硬度測量數(shù)據(jù),每組數(shù)據(jù)包括單次測量值、平均值、測量日期/時間、沖擊方向、次數(shù)、材料、硬度制等信息。
兩節(jié)普通5號電池供電,可連續(xù)工作不小于100小時;具有自動屏幕待機、自動休眠、自動關機等節(jié)電功能。
USB1.1接口,可方便、快捷地與PC機進行通訊。
內置藍牙模塊,可通過藍牙接口連接藍牙打印機實現(xiàn)無線打印。
配備PC端數(shù)據(jù)處理軟件,具有傳輸測量結果、存儲管理、統(tǒng)計分析、生成測量報告等豐富功能。
專為嚴苛的現(xiàn)場環(huán)境而設計,堅固耐用,*的密封設計使它能夠抵御從海洋到沙漠各種惡劣環(huán)境中的潮濕、風沙、灰塵
油污及其它污染。
外形尺寸:120mm×67mm×31mm
MH660便攜式里氏硬度計技術參數(shù);
測量范圍 | (170~960)HLD |
測量方向 | 支持垂直向下、斜下、水平、斜上、垂直向上,可自動識別 |
示值誤差 | D型±6 HLD |
示值重復性 | D型6 HLD |
適用材料 | 鋼和鑄鋼、合金工具鋼、不銹鋼、灰鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋁合金、銅鋅合金(黃銅)、銅錫合金(青銅)、純銅、鍛鋼 |
單位制式 | 里氏(HL)、布氏(HB)、洛氏B(HRB)、洛氏C(HRC)、洛氏A(HRA)、維氏(HV)、肖氏(HS) |
沖擊能量 | D型11mJ |
沖擊體質量 | D型5.5g/7.2g |
球頭硬度 | D型1600HV |
球頭直徑 | D型3mm |
球頭材料 | D型碳化鎢 |
試件表面粗糙度 | D型1.6μm;C型≥0.2mm |
硬化層小深度 | D型≥0.8mm;C型0.4μm |
顯示 | 16位全數(shù)字彩色TFT 320×240圖形點陣液晶 |
存儲 | 可存儲大1000組(沖擊次數(shù)32~1)硬度測量數(shù)據(jù) |
校準功能 | 單點校準、多點校準功能 |
數(shù)據(jù)打印 | 可與現(xiàn)場便攜式微型打印機進行藍牙通訊,方便快捷地生成數(shù)據(jù)報告 |
工作電壓 | 3V(2節(jié)AA尺寸堿性電池串聯(lián)) |
供電 | 2節(jié)AA(五號)尺寸普通堿性電池 |
節(jié)電方式 | 低功耗設計 |
持續(xù)工作時間 | 約300小時(默認亮度時) |
通訊接口 | 藍牙、USB1.1接口 |
工作語言 | 中文、英文自由切換 |
外殼材質 | 鋁鎂合金外殼 |
外形尺寸 | 120mm×67mm×31mm |
整機重量 | 5.5KG |
PC端軟件 | 有 |
MH660便攜式里氏硬度計操作方法及注意事項
測量前可使用經(jīng)過標定的里氏硬度塊對儀器進行檢驗,其示值誤差及重復性應不大于表1-1之規(guī)定。
如果示值誤差和重復性超出表1-1之規(guī)定,則應校準儀器(使用基本校準功能,必要 時可進行多點校準)后再使用;
校準后仍然存在較大示值誤差和重復性誤差的,請閱讀本手冊第六章(故障分析與排除),或者聯(lián)系生產廠家尋求技術
支持或進行維修。
1、加載
向下推動加載套鎖住沖擊體(對于DC型沖擊裝置,則可將加載桿吸于試樣表面,將DC 型沖擊裝置插入加載桿,直到停止
位置為止),此時就完成了沖擊裝置的加載。
2、定位
將沖擊裝置支承環(huán)按選定的測量方向緊壓在試樣表面上,沖擊方向應與試驗面垂直。
3、測量
按動沖擊裝置上部的釋放按鈕,進行測量。測量過程中要求試樣、沖擊裝置、操作者均 穩(wěn)定,并且作用力方向應通過沖
擊裝置軸線。試樣的每個需要測量的部位一般進行3~5 次測量。數(shù)據(jù)分散不應超過平均值的±15HL。任意兩壓痕之間距離
或任一壓痕中心距試樣邊緣距離應符合表4-1之規(guī)定。
表4-1
沖擊裝置類型 | 兩壓痕中心間距離 | 壓痕中心距試樣邊緣距離 |
不小于(mm) | 不小于(mm) | |
D、DC | 3 | 5 |
DL | 3 | 5 |
D+15 | 3 | 5 |
G | 4 | 8 |
C | 2 | 4 |
4、讀取測量值
用多個有效試驗點的測量平均值作為一個里氏硬度測量數(shù)據(jù)。 記錄里氏硬度測量結果時,在里氏硬度符號HL前示出硬
度數(shù)值,在HL后面示出沖擊 裝置類型。例如780HLD表示用D型沖擊裝置測定的里氏硬度值為780。
對于用里氏硬度換算的其它硬度,應在里氏硬度符號之前附以相應的硬度符號。例如 420HVHLD表示用D型沖擊裝置測定
的里氏硬度換算的維氏硬度值為420。
注意:不同沖擊裝置類型測得的HL值不同,例如780HLD≠780HLC。本儀器內置了不同沖擊裝置測得的HL值之間的換算表,
使用方法詳見5.6。
注意事項:
工件表面溫度不能過熱,應該小于120℃。
工件表面粗糙度不宜過大,否則會引起測量誤差。工件的被測表面必須露出金屬光澤,并且平整、光滑、不得有油污。
重量在2-5kg有懸伸部分的試件或薄壁試件在測試時應采用物體支撐,以避免沖擊力引起試件變形、變曲和移動;對于中
型工件的測量,須置于平坦、堅固的平面上。
必須平穩(wěn)置放,不得有任何晃動;
只有重大于5kg的重型試樣,無需支承即可直接測量。便攜式里氏硬度計對于被測工件 厚度的要求較為嚴格,工件小厚
度應符合說明書規(guī)范要求。
對于具有表面硬化層的工件,硬化層深度應符合說明書規(guī)范。
對于較輕的工件,必須使之與堅固的支承體緊密耦合,兩耦合表面必須平整、光滑、耦合劑用量不宜過多,測試方向須垂
直于耦合平面;當工件為大面積板材、長桿、彎曲件時,即使重量、厚度較大仍可能引起試件變形和失穩(wěn),導致測試值不
準,故應在測試點的背面加固或支承工件本身磁性應小于30高斯曲面工件:工件的試驗面要是平面。
當被測表面曲率半徑R小于30mm的工件在測試時應使用小支承環(huán)或異型支承環(huán)。
貯存時應遠離振動、強烈磁場、腐蝕性介質、潮濕、塵埃,應在常溫下貯存。
運輸時在保證原包裝的狀態(tài)下,可在三級公路條件下進行。
儀器的保養(yǎng)與維護
沖擊裝置維護
沖擊裝置使用1000~2000次后,要用尼龍刷清理沖擊裝置的導管及沖擊體。清潔導管時先將支承環(huán)旋下,再將沖擊體取
出,將尼龍刷以逆時針方向旋入管內,到底后拉出,如此反復5次,再將沖擊體及支承環(huán)裝上;
使用完畢后,應將沖擊體釋放;
沖擊裝置內嚴禁使用各種潤滑劑。
儀器維修程序
當用標準洛氏硬度塊進行檢定時,誤差均大于2HRC時,可能是球頭磨損失效,應考慮更換球頭或沖擊體。
當硬度計出現(xiàn)其它不正常現(xiàn)象時,請用戶不要拆卸或調節(jié)任何固定裝配之零部件,填妥保修卡后,交由我公司維修部
門,執(zhí)行保修條例。
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